利用吸附-濃縮-脫附三項連續(xù)變溫的吸、脫附程序，使低濃度、大風(fēng)量有機(jī)廢氣濃縮為高濃度、小風(fēng)量的濃縮氣體。      沸石轉(zhuǎn)輪濃縮設(shè)備特性適合處理大風(fēng)量、低濃度、含多種有機(jī)成分的廢氣。VOCs廢氣通過疏水性沸石轉(zhuǎn)輪濃縮后，能有效被吸附于沸石中，達(dá)到凈化廢氣的目的。       經(jīng)過沸石吸附后的廢氣，去除廢氣中揮發(fā)性的有機(jī)物，凈化后的廢氣直接通過煙囪排放到大氣中，轉(zhuǎn)輪持續(xù)以每小時1-6轉(zhuǎn)的速度旋轉(zhuǎn)，同時將吸附的揮發(fā)性有機(jī)物傳送至脫附區(qū)。于脫附區(qū)中利用一小股加熱氣體將揮發(fā)性有機(jī)物進(jìn)行脫附，吸附了有機(jī)物質(zhì)的轉(zhuǎn)輪在此區(qū)內(nèi)脫附，吸附在轉(zhuǎn)輪上的有機(jī)物被分離、脫附，脫附后的沸石轉(zhuǎn)輪通過冷卻區(qū)再次旋轉(zhuǎn)至吸附區(qū)，持續(xù)吸附揮發(fā)性有機(jī)氣體。脫附過程中產(chǎn)生的有機(jī)廢氣送至焚化爐進(jìn)行燃燒轉(zhuǎn)化成二氧化碳及水蒸氣排放至大氣中。
沸石轉(zhuǎn)輪+RTO廢氣系統(tǒng)工藝主要由活性炭/沸石吸附固定床吸附凈化裝置、催化燃燒脫附凈化裝置、吸附風(fēng)機(jī)、脫附風(fēng)機(jī)、空氣加熱器等組成。
活性炭/沸石吸附固定床吸附的實質(zhì)是利用活性炭/沸石分子篩吸附的特性把低濃度、大風(fēng)量廢氣中的有機(jī)溶劑吸附到活性炭/沸石分子篩中并濃縮，經(jīng)活性炭/沸石分子篩吸附凈化后的氣體直接排空，其實質(zhì)是一個吸附濃縮的過程。

催化燃燒脫附的實質(zhì)是利用催化燃燒的熱空氣加熱活性炭/沸石分子篩中被吸附的有機(jī)溶劑，使有機(jī)溶劑從活性炭/沸石分子篩中脫附出來，并且把這高濃度的廢氣引入到催化燃燒反應(yīng)器中。在250℃左右的催化起燃溫度下，通過催化劑的作用進(jìn)行氧化反應(yīng)轉(zhuǎn)化為無害的H2O和CO2排入大氣。
活性炭/沸石吸附固定床—催化燃燒脫附是把以上兩者的優(yōu)點(diǎn)有效地結(jié)合起來。

 沸石轉(zhuǎn)輪+RTO廢氣系統(tǒng)工作流程：經(jīng)預(yù)處理（去除粉塵、顆粒物）后的有機(jī)廢氣流過濃縮轉(zhuǎn)輪時，其中的有機(jī)物在轉(zhuǎn)輪吸附區(qū)域會被吸附下來，經(jīng)過吸附凈化后的廢氣排放到大氣中，一小部分廢氣對轉(zhuǎn)輪冷卻區(qū)降溫后經(jīng)換熱器被加熱到180-220℃的脫附溫度后，流經(jīng)脫附區(qū)，脫附區(qū)有機(jī)物從吸附劑—沸石上脫離到加熱的氣流中，轉(zhuǎn)輪得以再生，脫附后的高濃度VOCs被送入RTO高溫焚燒。       反應(yīng)后的高溫?zé)煔膺M(jìn)入規(guī)整蜂窩陶瓷蓄熱體，95%的熱量被蓄熱體吸收并“儲存”起來，溫度降低到接近RTO入口溫度。通過切換閥或旋轉(zhuǎn)裝置切換氣流流向，分別進(jìn)行蓄熱和放熱。